Comment choisir une usine de moules pour climatisation

Caractéristique du moule de climatisation

Nom du moule: moule de pièces en plastique de pare-vent de climatiseur

Acier de moule : P20

Base de moule : Standrad

Numéro de cavité : 1

Type de coureur: Chaud

Marque de canaux chauds : Yudo

Matériau du produit: ABS

Type de démoulage : éjection automatique

Durée de vie du moule : 300 000 tirs

Délai de livraison : 3 à 8 semaines selon la complexité du moule

Emballage : boîte en bois sans fumigation

Hongmei pourrait vous offrir

Hongmei Mold effectue une très bonne analyse du flux de moule pour évitermoule de climatiseurligne de jonction du masque avant. Nous vous offrons non seulement un moule, mais aussi une solution fine et un bon service. Hongmeile personnel considère « Poursuivre l'excellence et façonner le parfait » comme philosophie de travail. En prêtant attention à chaque détail du processus de production, nous sommes en même temps stricts dans le travail d'inspection de la qualité.

 Moule de climatisationSystème de refroidissement

La conception du refroidissement du moule doit prendre en compte l'effet de refroidissement et l'uniformité du refroidissement, ainsi que l'influence sur la structure totale du moule. Un bon système de refroidissement peut réduire le temps de refroidissement, améliorant ainsi l’efficacité de la production et réduisant les coûts.

Moule de climatisationMaintenance quotidienne

Pour les moisissures, l’entretien quotidien est plus important que la modification des moisissures ; si la modification prend plus de temps, la durée de vie du moule est plus courte.

*Entretien quotidien : ajout d'huile à chaque pièce mobile, telle que la goupille d'éjection, le curseur, la douille de guidage, le pilier de guidage, etc. ; nettoyer la surface du moule ; nettoyer la voie d'eau.

*Entretien régulier : à l'exception de l'entretien quotidien, il faut également nettoyer la ventilation et modifier la pièce brûlée ou endommagée.

*Entretien de l'apparence : peinture à l'huile pour éviter la rouille ; Gardez le moule propre et évitez que la poussière ne pénètre dans le moule.

Le calcul d'un cycle de moulage par injection est le suivant

Cycle = Mo+Mc+I+C

Mc = Il est temps de fermer leMoule de climatisation(c'est le temps qu'il faut pour fermer réellement l'outil)

I = Temps d'injection de matière dans le moule

C = Temps de refroidissement (Temps de solidification du matériau fondu)

To = Temps d'ouverture d'un moule et d'éjection de la pièce (ceux-ci peuvent se chevaucher et constituer ensemble le temps d'ouverture total)

Le taux de production demoule de climatisationest le temps de cycle multiplié par le nombre d'empreintes de moule dans l'outil. Généralement, pour les prototypes et la production en faible volume, un outil n'aura qu'une seule cavité et peu ou pas d'automatisation. Les moules de production complète destinés aux applications à très grand volume telles que les bouchons et les fermetures peuvent comporter des dizaines d'empreintes et une automatisation complète avec des temps de cycle extrêmement courts et des productivités très élevées. Ces facteurs rendent le moulage par injection extrêmement rentable une fois l'outillage initial terminé et le processus stabilisé.

FAQ

1. Comment obtenir un devis de moule ?

R : Envoyez simplement une photo d'échantillon de chaise et ses dimensions extérieures.

Ou vous pouvez envoyer un dessin

2. Quel acier convient au moule de chaise ?

R : P20 : HRC 28-32

718 : HRC 33-35

3. Combien de temps faut-il pour fabriquer un moule de chaise ?

R : 60 jours comme d’habitude

4. La conception 3D est-elle disponible ?

R : Nous pouvons créer un nouveau fichier 3D de conception de chaise ;

Calculer le poids d'une chaise

Analyse du flux de moule

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