Voici quelques points clés du moule de caisse

2021-06-11

Voici quelques points clés de Crate Mold


Les caisses pliantes en plastique ont de nombreuses utilisations dans la vie quotidienne, et de plus en plus d'entreprises et de particuliers choisissent de les utiliser pour stocker ou transporter divers objets. Le moule Hongmei est spécialisé dans la fabrication de divers types de moules pour caisses, notamment des caisses à fruits, des caisses à parois minces, des caisses à légumes, des caisses à pain, des caisses à lait, des caisses à bouteilles, etc. Non seulement cela, mais nous pouvons également vous aider avec la ligne de production de pliage boîtes-la mise en place de lignes de production de moulage par injection conçues sur mesure.

Voici quelques points clés de Crate Mould :

1. Matériau et acier à matrice

Lorsque le matériau de la caisse est du PP, il est recommandé d'utiliser le 2738 comme matériau d'acier pour moule. Il a une dureté uniforme, d'excellentes performances de traitement et de polissage, et la caisse fabriquée est plus durable. De plus, les aciers P20, DIN1.2316, 718H, S136 et autres sont également disponibles.

2. Conception interchangeable

Pour différents types de moules de caisse, nous proposons des conceptions interchangeables en fonction de leurs caractéristiques, telles qu'une interchangeabilité élevée, une interchangeabilité de poids, une interchangeabilité de grille et une interchangeabilité de poignée pour aider les clients à réduire les coûts de moule.

3. Système à canaux chauds

Nous utilisons différents systèmes de canaux chauds à obturateur de vanne et conceptions de collecteurs pour différentes cavités afin d'obtenir un équilibre d'injection.

4. Système de refroidissement

L'ajout de Becu à l'acier local peut obtenir le meilleur effet de refroidissement et raccourcir considérablement le cycle de moulage.



Comment fabriquer un bon moule en plastique pour caisse à fruits et légumes ?

Dans l'étape suivante, le choix de l'acier détermine la durée de vie du Moule de caisse. L'acier le plus couramment utilisé pour les caisses et les palettes en PEHD est le China P20 pour le noyau et la cavité et l'acier C45 pour la base du moule. La dureté de l'acier est de 35 ~ 38 HRC. Avec l'utilisation du China P20, vous pouvez réaliser au moins 500 000 tirs sans aucun problème. Pour fabriquer un bon moule de caisse, vous devez connaître les points techniques et les points de qualité d'un moule de caisse comme suit.

points de qualité:

longue vie

performances à grande vitesse

solution de ventilation dans la zone des poignées de la caisse

Pour le moule, nous accordons plus d’attention à la conception du système de refroidissement du moule en caisse. Un bon système de remplissage en plastique nécessite un système spécial de canaux chauds pour faciliter le moulage et garantir un refroidissement optimal. Afin de produire un moule durable, le chemin de l'eau de refroidissement sur la plus grande surface de formage du moule doit être optimisé et l'acier trempé doit être utilisé avec une excellente conception du circuit d'eau de refroidissement. De plus, le système de ventilation au niveau de la poignée du coffre est également au centre de notre conception. Lorsque le conteneur est chargé, la poignée aux deux extrémités est le point clé. Si les deux poignées du moule ne sont pas correctement ventilées, des coutures évidentes resteront et le produit sera facilement endommagé.

En termes de traitement du moule, nous sélectionnons les matériaux et la dureté appropriés du cadre, du noyau et de la cavité du moule, ainsi que les pièces standard appropriées du moule, afin d'éviter les problèmes lors du processus d'utilisation. Pour le frottement dans lemoule de caisse, et sa partie guide, nous devons faire attention à son traitement. De plus, l'opération manuelle n'est pas autorisée, afin de ne pas affecter l'effet et la qualité du traitement, affectant ainsi la qualité de la boîte de chiffre d'affaires.

Grâce à ces techniques de traitement, nos moules pour caisses en plastique ont une vitesse de formage rapide et de bons résultats de moulage. De plus, nous simulerons l'environnement de production réel avant expédition et ferons fonctionner le moule pendant 2 heures pour vous montrer le processus de production de masse.


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