Fabricant de moules pour seaux de peinture

Fabricant de moules pour seaux de peinture

1.Hongmei est une bonne usine pour fabriquer des moules pour seaux de peinture. Nous avons de l'expérience dans la fabrication de ce type de seau et de moule aviodexcentricité lors de la production de masse.

*Afin d'améliorer la durée de vie du moule et la qualité du produit, nous augmentons la dureté de l'acier du moule grâce à un traitement thermique. Les aciers que nous utilisons couramment sont le H13(48-52HRC), le 2316(45-50HRC), etc. Pour éviter l'excentrique du moule, nous utilisons une pièce d'acier entière pourfaire le moule du seau.

Le système de refroidissement est très important. Nous adoptons un mode de refroidissement à boucle unique et installons autant que possible des canaux de distribution d'eau uniformes.Pour améliorer l'effet de refroidissement, du cuivre-béryllium peut être inséré sur le noyau et la cavité.

*Notre cemoule à billet utiliser l'assistance pneumatique, la plaque de dévêtissage et l'éjecteur central pour le démoulage (libération en deux étapes). Afin d'augmenter les performances de refroidissement, des canaux d'eau sont également prévus au centre.

* Tous les petits curseurs seront nitrurés pour augmenter le durcissement.

* Il est important de maintenir l'entretien pour lemoules à seau. Nous devons vérifier et nous assurer que les canaux d'eau et le circuit d'air sont déverrouillés. Ajoutez de l'huile lubrifiante pour les siliders, nettoyez régulièrement la plaque de dévêtissage et l'éjecteur central.

2. Logiciel de conception de moules pour seaux de peinture.

Nous utilisons ug, cimatron et autocad pour réaliser la conception des pièces et la conception des moules. Et si nécessaire, nous analyserons la conception du moule avec le logiciel moldflow.

3. Matériau du moule du seau de peinture.

Le noyau et la cavité du moule peuvent être fabriqués par P20, 718, H13, etc. Et si le client le demande, nous insérerons CuBe sur le noyau et la cavité du moule pour obtenir un meilleur refroidissement afin de raccourcir le temps de cycle, mais le coût du moule sera augmenté.

un. P20

Largement utilisé pour fabriquer des moules à seaux, durée de vie du moule d'environ 300 000 tirs. Le prix du moule est inférieur à celui de l’acier 718 et H13.

b. 718

Durée de vie du moule environ 500 000 tirs.

c. H13

Acier trempé, durée de vie du moule minimum de 1 000 000 coups.

d. Fond de moule.

Acier S45C. Nous pouvons fabriquer nous-mêmes la base de moule, utiliser une base de moule standard, telle que LKM, etc.

4. Cavité du moule du seau de peinture no.

1, 2 ou 4. Dépend de la taille du godet et de la tonne de la machine d'injection du client.

5. Système de coureur de moule de seau de peinture.

Plus de 90 % avec un système à canaux froids, reste avec un système à canaux chauds. Habituellement, le moule pour seau de peinture est conçu avec un canal froid directement à la porte, une carotte directement sur la pièce. Photo ci-dessous à titre d'exemple.

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