Nouveau test de moulage de brosses réussi

Informations sur les moisissures

Nom du moule : moule à mini brosse domestique

Matière plastique: PP

Spécification : personnalisation

Matériau du moule : P20,718,2738,

Cavité du moule : 8 cavités

Couloir de moule : Froid

Temps de cycle : 30 s

Logiciel : UG, PROE, CAD

Durée de vie du moule : Plus de 300 000 tirs

Délai de livraison : 30-75 jours

Emballage : caisse en bois

Caractéristiques

1) matériel

Nouveau moulage de brosseFabriqué en PP, matériaux PET de haute qualité, fort pouvoir nettoyant, durable.

2) Facile à utiliser

petite taille, poids léger, long manche, confortable à tenir, facile à nettoyer.

3) Stockage simple

Il est livré avec un trou de suspension, qui peut être facilement accroché au mur. Il prend peu de place dans votre maison et permet d'économiser de l'espace.

4) polyvalent

Cette brosse de nettoyage peut également être utilisée pour nettoyer le sol des chaussures et d'autres endroits.

Nouveau coureur froid de moulage de brosse

Le manche de la brosse est épais et le temps de cycle est plus long que celui des produits fins.

Économie de coûts de matériaux Les déchets générés par l'avant-cœur et la porte du canal froid sont très importants, d'autant plus que plus le volume de la pièce est grand, plus il y a de déchets dus à la longueur de l'avant-cœur. Certains de ces déchets peuvent être réutilisés et d’autres ne peuvent pas être réutilisés. Même s’ils peuvent être réutilisés, les performances globales du matériau sont considérablement réduites et un équipement de recyclage est également nécessaire.

Le plus long d’entre eux est le temps de recharge. Dans les moules en plastique, plus la paroi du produit est épaisse, plus le temps de refroidissement est long. Étant donné que le canal froid doit fournir des matériaux à plusieurs cavités ou à plusieurs points de coulée en même temps, l'épaisseur de paroi du produit dans le canal froid est généralement supérieure à l'épaisseur du produit moulé par injection lui-même. Puisqu'il existe une différence de temps de refroidissement entre la fonte des canaux froids et le produit moulé par injection, le canal froid est éliminé et le temps de refroidissement sera raccourci. La différence de temps d'injection est également un aspect de l'utilisation de canaux chauds au lieu de canaux froids. La différence de temps d'injection est due au temps supplémentaire nécessaire pour remplir le canal froid. En effet, le moule du canal froid augmente la course d'ouverture/fermeture de la machine de moulage par injection, et l'augmentation de la course vise à assurer l'éjection sûre du canal froid. Les produits utilisant le moulage par injection à canaux chauds sont plus adaptés au retrait automatique des produits. Puisqu'il n'y a pas de canaux froids pour interférer avec le retrait du produit, les opérations manuelles secondaires du moulage par injection, telles que la séparation du produit et des canaux, le découpage du produit et le temps d'emballage, peuvent être considérablement raccourcies, voire complètement éliminées. Ainsi, la capacité de production par unité de temps est améliorée, c'est-à-dire que l'efficacité de la production est améliorée.

Améliorer la qualité des pièces L'utilisation de canaux chauds peut améliorer efficacement la qualité de surface et les propriétés mécaniques des produits, améliorer considérablement la déformation par gauchissement des pièces à paroi mince et garantir une qualité constante des pièces moulées par injection des moules multi-empreintes.

En particulier, la buse de type vanne à pointeau a un effet plus évident sur l'amélioration de la qualité de l'apparence des produits moulés par injection, et ses principaux avantages sont les suivants : aucun résidu de porte n'est laissé sur les produits. La possibilité d'utiliser une porte d'un plus grand diamètre peut accélérer le remplissage de la cavité, réduire davantage la pression d'injection et réduire la déformation du produit. Il peut empêcher le phénomène de tréfilage et de salivation lorsque le moule est ouvert ; lorsque la vis de la machine de moulage par injection recule, elle peut empêcher le matériau d'être aspiré hors de la cavité du moule.

Société Hongmei selon les besoins des clients, nous choisissons les canaux froids, car

* cela réduit le coût et est facile à réparerMoulage au pinceau.

* Même si le temps de cycle est plus long, le client est acceptable.

* La surface des canaux froids leur convient.

La société de moulage Hongmei personnalisera selon vos besoins le moule approprié, tel que l'acier de moule, la cavité de moule et le système de canaux, etc.

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