2021-07-15
Comment choisir la finition de surface d’un produit électroménager ?
Quet conceptisur a partieieie pour dansjectisur moulage, il est important à garder dans esprit le des relations entre surface finition, moulabilité, coût et plomb temps.
Si le partieieie volonté pas être visible à le fdans utilisateur, vous volonté probablement choisir à spécifier soit PM-F0 ou PM-F1 en utilisant la liste déroulante menus sur àn ProtoCitatisur (voir échantillon). Maest êtreaucoup foest àn conceptisur volonté exiger a plus cosmétique finition de surface. Dans ces cas là sont deux clé des choses à garder dans esprit:
Polissage: Plus lisse partieieie surface sont atteint en utilisant manuel moule polissage techniques. Considérez une pièce avec des lames hautes, fines et incurvées. Dans ce cas, vous devriez envisager une augmentation significative des coûts car le polissage des fentes profondes et étroites dans le moule prend beaucoup de temps. Et des temps de polissage aussi longs peuvent également affecter le délai de livraison du moule. pièces, rendant potentiellement impossible pour protomold d'accepter votre commande pendant notre tour de 5 jours.
Texturation : étant donné la nature de la ligne de mire du sablage aux billes, il peut ne pas être possible de texturer les côtés des nervures embouties d'une pièce car les surfaces du moule peuvent être acceptables. De plus, si la paroi des pièces est texturée peut avoir un effet négatif sur la capacité de la pièce à se démouler du moule, ce qui peut entraîner un résultat inesthétique.“marques de traînée”.Pour ces raisons, nous recommandons que la texture soit spécifiée uniquement sur les zones de la pièce qui sont dépouillées d'au moins 2 à 3 degrés. Et en fait, si votre pièce n'a pas suffisamment de dépouille, votre proto devis peut même ne pas proposer ces textures comme options à sélectionner. .
Un kit de comparaison de finition de moule SPI peut être commandé directement auprès de SPI ou auprès d'autres fournisseurs tels que DME. Ce kit se compose de 12 disques polis au niveau approprié et constitue un outil pratique pour mesurer ou vérifier le niveau de finition.
Le niveau de finition du moule sera souvent déterminé par le produit qui sortira finalement du moule.“Cela dépend de la demande du client,” dit Cipriano.
“Nous utilisons différents niveaux de finition car cela affecte les pièces qui sortiront du moule. Par exemple, si vous deviez faire quelque chose en polypropylène et que la demande concerne une finition pour une finition optique, cela est impossible car le matériau ne supportera pas cette finition.” Le niveau de finition doit correspondre au matériau qui sortira du moule.
La société de moules Hongmei dépendra du caractère du produit et fabriquera différents degrés de polissage.
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