Innovation de
moule en plastiqueTechnologie de traitement, large application de nouveaux matériaux de moule, standardisation, spécialisation des pièces de moule, nous obligeant à accélérer la vitesse de conception et à nous adapter au développement de
moules.
L'augmentation de la cadence nécessite que le segment de conception soit réalisé environ 3 jours ; l'amélioration de
moule en plastiquela précision nécessite de considérer clairement les méthodes de traitement de chaque pièce pendant le processus de conception, et utilise une haute précision et de faibles coûts de traitement. L’augmentation de la précision et de la vitesse est constante. L’augmentation rapide nécessite inévitablement une augmentation de la précision ; l'augmentation de la précision entraînera inévitablement une augmentation de la vitesse.
1. Système structurel : gabarit, colonne support, colonne limite, etc.
2. Système de moulage : noyau mère, noyau de moule mâle, insert, etc.
3. Système de coulée : route principale, chemin d'écoulement de dérivation, porte, puits de scories froides, etc.
4. Système de positionnement guidé : poteau de guidage, manchon de guidage, positionnement de précision à zéro degré, positionnement de précision conique, etc.
5. Haut hors du système : filetage, cylindre, plaque de poussée, dessus de gaz, dessus fileté, dessus composite, etc.
6. Système de contrôle de température : voie navigable, château d’eau, buse, etc.
7. Système d'échappement : échappement de surface différentielle, échappement d'insertion, échappement de dé à coudre, acier à rouler, etc.
8. Système de peau : noyau en mode avant, noyau de poteau, dessus incliné, etc.
9. Système de pièces standards : vis, manchons, anneaux étanches, etc.
10. Système de réinitialisation de sécurité : micro-interrupteur, réinitialisation forcée, etc.