Conception et optimisation de moule d'injection pour hijab lampe de poche

Les produits moulés en plastique sont largement utilisés dans l’industrie moderne. Parmi eux, les hijabs avec lampe de poche sont un produit en plastique courant dans la vie quotidienne. L'optimisation de la conception des moules d'injection revêt une grande importance pour améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts et garantir la qualité des produits. Cet article discutera en détail des exigences fonctionnelles, de la sélection des matériaux, de la conception du moule, etc. du hijab lampe de poche.

一. Conception fonctionnelle :

En tant que produit en plastique, le couvercle de la lampe de poche doit remplir son objectif en termes de conception fonctionnelle, c'est-à-dire en tant que partie couvrant la lampe de poche, protégeant la batterie et le circuit imprimé. Puisqu'il ne supporte pas de forces externes importantes, il n'a pas d'exigences élevées en matière d'impact, de vibration, etc. De plus, étant donné que son environnement de travail est à température ambiante, les exigences de performance thermique du matériau sont relativement faibles.

2. Matériel :

sélection : selon les exigences fonctionnelles et le lot de production du couvercle de la lampe de poche, le PC (polycarbonate) peut être sélectionné comme matériau principal. Le PC a de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance à la chaleur, convient au moulage par injection et a un coût relativement faible, adapté à la production en lots moyens ou grands.

三. Conception du moule :

1. Séparation intelligente du moule : utilisez un logiciel de CAO pour une séparation intelligente du moule. En fonction des caractéristiques structurelles du couvercle de la lampe de poche, déterminez la disposition globale de la cavité, sélectionnez la surface de joint appropriée, simplifiez le processus de moulage et améliorez l'efficacité de la conception.

2. Analyse de simulation CAE : effectuez une analyse de simulation du processus de moulage par injection via le logiciel CAE, y compris l'analyse du flux de remplissage du moule, du processus de maintien de la pression, du processus de refroidissement et du gauchissement. Grâce à la simulation, l'état de remplissage du produit, l'emplacement des défauts, ainsi que l'emplacement et le nombre optimaux de portes peuvent être prédits pour optimiser les paramètres du processus de moulage par injection.

3. Base de moule experte

système : sélectionnez la base de moule standard appropriée en fonction des paramètres de conception, construisez l'entité tridimensionnelle du moule et assurez la qualité et la précision du moule.

四. Hongmei est profondément impliqué dans le domaine du moulage par injection de produits électroniques, de produits de première nécessité et de petits appareils électroménagers depuis de nombreuses années et possède déjà une riche expérience. Si vous souhaitez continuer à vous renseigner sur les solutions de moules pour boîtiers en plastique pour lampes de poche, veuillez nous contacter.