Fabricant de moules à injection pour palettes en plastique - comment fabriquer des palettes de bonne qualité

1- Conception de palettes en plastique

La manière de concevoir les palettes en plastique doit désormais garder à l’esprit non seulement la façon dont elles sont fabriquées, mais également ce que vous proposez d’en faire une fois arrivées. Vous devez vous demander si leurs compétences porteuses peuvent être compromises par d'autres éléments, comme les stratégies de moulage, etc. – alors assurez-vous que chaque problème de capacité est pris en compte avant d'aller de l'avant ! Les palettes en plastique ne sont pas les mêmes que les palettes en bois, le plancher des palettes en bois est sujet à la pourriture.

Disposition de la porte du moule à 2 palettes en plastique

1) Disposition des portes

Le produit de palette en plastique est un paquet énorme et lourd qui a la capacité de causer des problèmes pendant son remplissage. La porte multifactorielle doit être analysée à l'aide de CAE afin de ne pas former de défauts ou de traces de soudure dans cette partie importante de notre configuration, ce qui affecterait considérablement son étage de puissance et permettrait également d'éviter les problèmes de poids excessif pendant le transport simplement parce que il y a trop de coutures qui font partie d'un ensemble de quelques pièces en raison d'une méthode d'alignement incorrecte depuis longtemps devenue incorrecte, du moins conformément à la façon dont les ingénieurs voient ce genre de choses se produire parfois !

L'utilisation de canaux chauds vitaux peut réduire le risque de fuite de matériau dans les canaux chauds.

2) Conceptions pour les inserts et les inserts anti-moisissure de palettes en plastique 

Les moules pour transfert de palettes et les moules collés peuvent être conçus avec des inserts nécessitant une grande précision. Ceux-ci rendent la disposition de ces caractéristiques plus complexe, en plus d'exiger un glissement équitable à travers chaque section, un bon moyen d'éviter tout déplacement résultant de la croissance ou de la contraction de la chaleur à un moment donné de l'utilisation - non plus seulement le long de sa période, mais également sous des angles appropriés. ! Pour ce faire, il convient de planifier intelligemment les préparations de refroidissement afin qu'il n'y ait pas de points chauds qui pourraient causer des dommages supplémentaires s'ils ne sont pas contrôlés au fil des années ; ainsi que des capacités de positionnement supérieures tout en insérant chaque pièce d'homme ou de femme dans la région

3) La disposition d'éjection du mildiou des palettes

En raison de la forme du produit, les moules pour palettes nécessitent souvent une grande variété de broches d'éjection pour l'éjection. Dans le rôle d'éjection, vous devez sélectionner une zone avec une aide structurelle exacte, une portée suffisante et choisir une superbe broche.

accessoires.

La broche doit s'adapter en douceur à l'insert. Pendant que la plaque d'éjection est expulsée, il est essentiel de connecter autant de tiges de votre appareil en plastique afin d'obtenir une force équitable et de réduire toute déformation. Trois sélections d'acier pour moules de palettes Dureté métallique, longévité et coûts de traitement

Sont tous doivent être pris en compte lors de la sélection du moule métallique pour palette. Nous devons nous assurer que le métal que nous avons commandé est précis avant de commencer toute procédure de fabrication. Les trois types d'aciers les plus courants dans cette classe sont le P20, le 718 et le Becu ; ils ont tous avoir des maisons spéciales qui affectent le temps qu'il leur faudra pour rouiller ou s'écailler dans les situations quotidiennes en fonction de ce qui est utilisé comme sécurité contre l'humidité - qu'il soit exposé à l'extérieur comme des cadres en bois avec des finitions de peinture appliquées par-dessus, donc il y a une confiance absolue dans son histoire (ce serait plutôt cher), si quelqu'un veut quelque chose de plus puissant comme un voleur d'acier inoxydable, alors.

Quatre nécessités pour le dispositif de traitement

La méthode de contrôle de haute qualité contre la moisissure des palettes commence par des machines à trancher et à griller, qui créent le produit fini. Vient ensuite une inspection au moyen d'une CMM pour s'assurer qu'il répond à toutes les exigences avant de quitter notre usine.

Le moulage par injection plastique peut être réalisé numériquement ou sur des structures analogiques plus anciennes comme les moules solides I Beam Die. Ils sont néanmoins utilisés dans certains cas où la vitesse n'est pas nécessairement essentielle en raison du fait qu'il y a beaucoup de temps à un moment donné de la production alors que ce type de moule ne le fait pas. avoir un autre usage ; ils attendent patiemment jusqu'à ce que leur prochaine date d'utilisation arrive !

5-apprécier de faire du mildiou sur palette

En plus des exigences élevées en matière de conception des moisissures, de sélection des métaux et d'équipement de traitement, les moules pour palettes sont également essentiels en termes d'expérience de production.

En raison du fait que le moule de palette est extrêmement grand, si la production entière, le cycle de production peut être très long, les nécessités du dispositif de traitement sont également très élevées, ce qui vous permet de raccourcir le cycle de fabrication, nous pouvons utiliser l'épissure de type bloc. la fabrication, divisée en plusieurs petites portions, de sorte que vous puissiez utiliser plusieurs petits équipements pour le traitement en même temps, peut raccourcir la moitié du cycle de fabrication, malgré le fait qu'il y ait des erreurs dans la technique,vous pouvez également réguler rapidement, économisant ainsi des dépenses.

Il y a de nombreuses barres de renfort sur la palette, ces barres de renfort pourraient rendre la palette plus solide, mais en même temps il y a des exigences plus élevées pour la procédure de fabrication du moule de la pente de libération, des composants uniques, la pente de déchargement est distinctive, généralement choisira dans des plages de 1 à 1,5 de la pente de décharge.

Si vous avez des questions sur le moule de palette en plastique, le moulage de plateaux, n'hésitez pas à nous contacter pour toute demande.