Moule en plastique de boîte de capsule de transporteur de chat

Caractéristiques de la boîte à capsules de transport pour chat en plastique

【Haute qualité】 Ce chenil pour animaux de compagnie adaptable aux compagnies aériennes est construit avec du plastique robuste pour plus de solidité et de sécurité. Parfait pour les chiens et les animaux pesant jusqu'à 10 lb.

【Commodité】 La niche pour animaux de compagnie comprend des écrous et des boulons pour une installation rapide. Une poignée de transport, un loquet avant facile à ouvrir et des ouvertures ventilées sur les côtés offrent une commodité supplémentaire pour les voyages.

Approuvé pour les voyages aériens : ce transporteur pour animaux de compagnie répond à la plupart des spécifications de fret aérien. La niche de transport aérien pour chiens et chats dispose également d'une ventilation sur tous les côtés, d'une poignée confortable et durable pour un transport confortable et sans stress.

Parfait pour les animaux de compagnie : le sac de transport Koreyosh est idéal pour les chiens, les chats, les lapins ou certains autres animaux de compagnie.

Dimensions : 45,7 cm de long x 30,5 cm de haut x 27,9 cm de large pour des animaux pesant jusqu'à 4,5 kg.

Quels faits influenceront la qualité du moule de boîte ?

LePlastiqueMoule de boîte de capsule de transporteur de chat la construction est très compliquée. Tant de détails doivent fonctionner ensemble. De la conception, l'usinage, l'assemblage, le test et la réparation, puis enfin le service. De nombreux facteurs affecteront la qualité et les performances du moule. Nous devons vraiment le comprendre pour améliorer la construction de moules.

1. Type et qualité de l'acier

Le type et la qualité de l’acier sont les éléments les plus importants pour le moule. C'est le début et la base de tout. Il est donc très important de choisir le bon matériau en acier. Il existe de nombreux types d'acier pour moules. Tels que les aciers à outils D3, A2, O2, D2 en acier laminé à froid ; Acier à outils H11, 1.2344, H13 en acier laminé à chaud, et plus encore. Et peut-être devrez-vous vous concentrer sur les points ci-dessous pour choisir le bon.

La demande en matériaux pour le moulage par injection est due au fait que différents plastiques doivent être associés à différents matériaux en acier. Et il y a également une demande en matière de résistance à la corrosion et de polissage.

Si la fonction de l'acier est suffisante, alors c'est la meilleure. Il n'est pas nécessaire de payer beaucoup d'argent pour obtenir des performances d'acier très élevées.

Le traitement de surface est également très important. Le traitement à l'azote peut augmenter la dureté de la surface de l'acier et prolonger sa durée de vie. Et la galvanoplastie peut modifier les performances de l’acier moulé. Certains plastiques nécessitent une luminance élevée et une résistance à la corrosion. Nous pouvons alors utiliser la galvanoplastie pour augmenter et modifier les performances de l'acier.

2. Conception des structures

Une bonne conception de structure ne tient pas seulement compte des propriétés du matériau du produit : taux de retrait, température de formage, etc. Mais il faut aussi penser à la partie eau du refroidissement. Une excellente conception de la structure peut améliorer le temps de travail du moule et maintenir sa capacité à produire des produits avec succès. C’est énorme pour augmenter l’efficacité et réduire les coûts.

3. Artisanat du moule

Nous avons tous besoin d'un bon savoir-faire en matière de moulage pour le rendre génial. Un savoir-faire exceptionnel peut réduire efficacement les coûts et le temps de travail. S'il y a des erreurs, le moule deviendra une soudure. À propos, un traitement moins efficace influencera la fonction du moule, diminuera sa durée de vie, voire même s'il sera blessé ou cassé lors du traitement du moulage par injection.

4. Polissage

Le polissage est la dernière partie de la production du moule. Le polissage aide et complète également l’action du moule, notamment pour le démoulage. Beaucoup de production de certains moules ne sont pas lisses car l'éclairage n'est pas en place, la résistance est trop importante, le démoulage est difficile, et même le dessus est blanc et le dessus est fissuré.

5. Assemblage du moule

Le moule, c'est comme assembler une machine. Chaque pièce et chaque vis ne doivent pas se tromper, sinon les conséquences seront très graves. Peut provoquer des défauts du produit, affecter la production et même endommager complètement le moule, entraînant des rebuts. Le travail de montage doit donc être très détaillé. Pendant le processus d'assemblage, portez une attention particulière au nettoyage du moule, en particulier des canaux d'eau et des trous de vis. Assurez-vous de souffler la limaille de fer à l’intérieur.

6. Refroidissement du moule

Toute personne possédant des années d’expérience en matière de moulage sait à quel point le refroidissement est important pour le moulage. En raison de l'augmentation des prix et des salaires humains, lors de la production de produits en grande quantité, le profit généré par la réduction d'une seconde du cycle d'injection est inimaginable. Cependant, lorsque le cycle de production est accéléré, la température du moule augmente. S'il n'est pas contrôlé efficacement, le moule deviendra trop chaud pour se former, et même le moule se déformera et échouera. Par conséquent, une bonne conception du système de refroidissement est particulièrement importante, notamment en ce qui concerne la densité, le diamètre et l’interconnexion des canaux d’eau.

7. Entretien des moules

La maintenance des moules est principalement la maintenance et la maintenance pendant la production. Les moisissures sont comme les voitures. S'il n'est pas utilisé pendant une longue période sans entretien, il risque d'être mis au rebut et de mourir. Par conséquent, après chaque utilisation du moule, un entretien complet est nécessaire, en particulier pour prévenir la rouille de la pièce moulée et pour prévenir la rouille des principales pièces mobiles. Étant donné que le moule a besoin de recevoir de l'eau pendant le processus de production, il peut être rempli d'eau pendant le processus d'installation ou de démontage. Il est donc nécessaire de s'assurer que le moule est sec avant d'appliquer une couche d'huile pour le protéger.

Nous devons nous concentrer sur les détails et le faire de la bonne manière pour nous assurer de produire un bon moule afin de créer une bonne gamme de produits.

Conception et développement de produits chez Hongmei Mold

Nous sommes fiers den satisfaction des clients avecMoule en plastique de boîte de capsule de transporteur de chat. Notre équipe d'experts est prête à travailler avec vous pour vous fournir le meilleur support de conception de produits.

Au tout début, nous travaillerons en étroite collaboration avec nos clients, en essayant de comprendre leurs besoins, puis utiliserons des logiciels avancés comme Pro-E et le système CAM pour transformer ces besoins en une conception de pièce optimale. C'est ce qu'on appelle le DMF (conception pour la fabricabilité). Il s’agit d’un processus très important, qui permettra d’économiser de l’argent et du temps pour que le projet soit mis sur le marché.

Fabrication de moules à Hongmei Mold

Les ingénieurs de Hongmei Mold produisent des moules à injection depuis plus de 15 ans et connaissent tous les pièges liés à la construction d'un moule de haute qualité.

Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients, en utilisant les dernières technologies de traitement, pour construire des moules de qualité selon la demande spécifiée et mutuellement convenue. Vous pouvez compter sur notre expertise et notre savoir-faire pour la construction d’un nouveau moule ou la modification de certains moules existants.

Production de masse de pièces en plastique

Si vous disposez de moins de budget pour la production de masse de moules, Hongmei Mold aimerait vous aider à produireMoule de boîte de capsule de transporteur de chat. Nous avons coopéré avec une usine d’injection plastique qui peut satisfaire vos demandes.

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