Moule de machine à laver à rouleau de tambour en plastique

Moule de machine à laver à rouleau de tambour en plastique

Spécifications du moule

Nom du moule : moule de machine à laver à rouleau de tambour en plastique.

Description du produit: tambour de machine à laver à rouleaux

Cavité du moule : 1 cavité

Taille du moule : 1150X850X680mm

Machine appropriée : 850 tonnes

Matériau principal du moule: 718H

Système d'injection de moule : canaux chauds Anole 4 embouts

Système d'éjection de moule : goupille d'éjection

Temps de cycle du moule : 72 secondes

Fonctionnement du moule : 500K

Délai de livraison : 75 jours ouvrés

Caractéristiques du moule : haute précision d'outillage

Le principal avantage d'Aoxu Mold dans les moules pour appareils électroménagers tels que les moules pour machines à laver, est la finition de surface et l'effet d'assemblage plastique des machines à laver. Comme vous connaissez toutes les pièces d'électroménager en plastique, en particulier les marques célèbres telles que LG, SEMENS, etc., l'effet d'assemblage est extrêmement important pour la marque. Une grande précision d’outillage est donc indispensable. Choisir l'acier le plus brillant comme l'acier NAK80, aide beaucoup dans la finition du polissage. Et en raison du caractère du matériau, à HRC élevé, le moule conserve une capacité d'outillage très élevée. Par conséquent, après un fonctionnement à long terme, le moule en plastique fonctionne toujours parfaitement dans la ligne de séparation et brille en dernier.

Conception de moules

1) Conception de la structure du moule

Les concepteurs professionnels vous fournissent des moules raisonnablement conçus pour raccourcir les heures de cycle.

Réduire les procédures inutiles améliore l’efficacité.

2) Système de refroidissement du moule

Selon les caractéristiques structurelles du produit et l'apparence du produit, nous concevons une forme raisonnable de porte pour le moule, comme une grande porte, une porte cachée, une porte en éventail, une porte à aiguille, une porte à pointe d'épingle, etc., un canal raisonnable de la conception des canaux permet d'équilibrer la température du moule dans les plus brefs délais pour améliorer la précision et la productivité du moule.

3) Accessoire pour moule

La glissière, la goupille de guidage, le manchon de guidage, les blocs de levage, etc. sont constitués de pièces standard résistantes à l'usure, pour assurer la durée de vie du moule.

4) Gérer la moisissure

Trempe du moule, traitement thermique pour améliorer la dureté, puis la température de nitruration est plus basse, le moule n'aura plus besoin de tremper le moule avec un durcissement de surface élevé.

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Dans une certaine mesure, nous testons le moule uniquement pour découvrir les problèmes existants dans le moule, pas pour les résoudre. Par conséquent, le test du moule est divisé en plusieurs étapes, notamment le fonctionnement à vide, le maintien à haute pression, l'injection à grande vitesse et la détection associée du fonctionnement du moule sur une longue période.

Nous testerons à nouveau le moule après le polissage, puis enverrons au client l'échantillon final et la vidéo du test de moule pour confirmer.

Grâce à l'analyse précise de la conception du moule, des étapes de traitement et de la structure du moule en plastique, nous fournissons une solution parfaite aux clients. L'inspection du moule implique de nombreux aspects, tels que : la résistance du moule, l'analyse du flux du moule, l'injection du moule, le système de refroidissement, le système de guidage, les spécifications de diverses pièces, sélection de la machine du client et exigences particulières du client en matière de moules, etc., qui doivent toutes être testées conformément à la norme de conception du moule.

Culture et service de fabrication de moules

La culture de fabrication de moules HongMei est particulière. Nous pensons que si nous faisons tout sur la base de la RESPONSABILITÉ, tout est bien fait. Ainsi, notre culture fondamentale de la fabrication de moules est la responsabilité.

HongMei Mold a de nombreux points importants et tous doivent être bien réalisés lors de la fabrication du moule. L'action comprenait :

-Enquête du client avant la fabrication du moule.

Au cours de ce traitement, les communicateurs des deux parties doivent proposer les informations ou spécifications correctes pour être sûrs que les prix et les points techniques répondent aux exigences de l'acheteur.

-Pendant la fabrication, le concepteur doit être responsable de la conception du moule. Cette responsabilité incombe également au client et à l'entreprise, il doit considérer la manière dont le client utilise ce moule, comment concevoir le moule pour en faire un outil à longue durée de vie, comment concevoir les composants associés pour faciliter l'outillage lors de la fabrication du moule et une plus grande précision.

-Usinage des composants du moule lors de la fabrication du moule.

Les opérateurs de machines ayant de fortes responsabilités, les composants du moule peuvent alors être suffisamment précis pour répondre aux exigences de tolérance des dessins. Ici, les responsabilités sont indiquées par une installation soignée de l'acier, un suivi rigoureux du processus d'usinage et un contrôle rigoureux des dimensions pendant et après l'usinage. Sinon, les erreurs s'étendront au traitement suivant. Cela entraînera de terribles retards dans l’expédition du moule.

-Contrôle des dimensions des composants du moule après l'usinage. Lors de la fabrication, les empreintes, noyaux et autres composants du moule, après l'usinage, nécessitent un contrôle dimensionnel sérieux. L'équipe CAM est responsable de s'assurer que toutes les dimensions sont conformes aux dessins.

Et l'atelier d'assemblage de moules, l'atelier de simulation de production de masse de moules, tous doivent être responsables pour s'assurer que la fabrication du moule est réussie et que le moule livré est de qualité supérieure conformément à la norme HongMei Mold.

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