Moulage par injection de coquille de machine de soins infirmiers de robot en plastique

Moulage par injection de coquille de machine de soins infirmiers de robot en plastique

Informations sur les moisissures

Partie Résine : ABS principalement

Acier de moule : H13 (HRC 48-50)

Base du moule : c45

Cavité : Cavité unique pour les grandes pièces

Coureur : Coureur chaud

Livraison : 45 jours

Conditions de paiement : 50 % TT à l’avance et le solde sera payé avant expédition

 Le processus de moulage par injection plastique

Un plastique typiqueappareil est fabriqué de cette manière, le polypropylène étant le matériau. Les détails expliquent comme ci-dessous :

1. Les granulés de poudre plastique sont versés ou introduits dans une trémie qui les stocke jusqu'à ce qu'ils soient nécessaires.

2. Un appareil de chauffage chauffe le tube et lorsqu'il atteint une température élevée, un filetage commence à tourner.

3. Un moteur fait tourner un fil qui pousse les granulés le long de la section chauffante qui fondent ensuite en un liquide.

4. Le liquide est forcé dans un moule où il refroidit pour prendre la forme

5. Le moule s'ouvre et les pièces de l'appareil tombent automatiquement.

Maisonexpérience dans la conception de moules

Au cours des années, Maison Mold a conçu des centaines, voire des milliers de pièces en plastique différentes. Que vous ayez besoin d'un moule basique ou d'un moule complexe, nous avons les compétences et l'expérience nécessaires pour concevoir votre moule avec précision et dans les délais.

*Conception de moules 3D

Nous proposons des services complets de conception de moules 3D, allant de la simple division de lignes de joint aux assemblages de moules 3D complets à l'aide du logiciel Unigraphics. Nos modèles de conception de moules 3D incluent toutes les lignes de joint, arrondis, congés et dépouille.

Nous fournissons des conceptions de moules 3D et des modèles de composants individuels de noyaux, cavités, faces de glissement et électrodes EDM aux fabricants de moules pour la programmation CNC. En créant des composants de moule sous forme de modèles solides 3D, la trajectoire de la fraise CNC peut être programmée directement à partir de la géométrie résultante à l'aide d'Unigraphics. Les références 2D et les dessins de détail sont finalisés dans Unigraphics ou exportés vers divers autres logiciels de CAO.

Notre équipe d’ingénieurs travaillera avec vous pour développer le moule dont vous avez besoin en utilisant une modélisation tridimensionnelle et une technologie de pointe pour garantir un résultat précis.

Ce qui suit est une liste partielle des aciers pour moules et des composants actuellement utilisés par la division Endeavour mouldDesign. En même temps, nous pouvons concevoir des moules selon les exigences du client.

Usinage de moules à injection

Le service de moulage par injection comprend deux méthodes principales pour fabriquer des moules : le fraisage standard à commande numérique par ordinateur (CNC) et l'usinage par décharge électrique (EDM).  

*L'usinage CNC est devenu le moyen prédominant de fabriquer des moules plus complexes avec des détails de moule plus précis en moins de temps que les méthodes traditionnelles.

*L'usinage par électroérosion (EDM), également connu sous le nom de procédé d'érosion par étincelle, est devenu largement utilisé dans la fabrication de moules. La plupart des entreprises de moulage par injection disposent d'un service EDM–maison, car il est essentiel au processus de construction de moules complexes. L'électroérosion permet la formation de formes moulées par injection difficiles à usiner, telles que des coins carrés ou des nervures.

Test de moules en plastique

Dans une certaine mesure, nous testons le moule uniquement pour découvrir les problèmes existants dans le moule, pas pour les résoudre. Par conséquent, le test du moule est divisé en plusieurs étapes, notamment le fonctionnement à vide, le maintien à haute pression, l'injection à grande vitesse et la détection associée du fonctionnement du moule sur une longue période.

Nous testerons à nouveau le moule après le polissage, puis enverrons au client l'échantillon final et la vidéo du test de moule pour confirmer.

Grâce à l'analyse précise de la conception du moule, des étapes de traitement et de la structure du moule en plastique, nous fournissons une solution parfaite aux clients. L'inspection du moule implique de nombreux aspects, tels que : la résistance du moule, l'analyse du flux du moule, l'injection du moule, le système de refroidissement, le système de guidage, les spécifications de diverses pièces, sélection de la machine du client et exigences particulières du client en matière de moules, etc., qui doivent toutes être testées conformément à la norme de conception du moule.

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