Moule de seau de vadrouille rotative en plastique

Machine à injecter : 280T

NotreConception de moule de seau de vadrouille rotative en plastique

Un moule de type injection est un moule dans lequel une matière plastique est introduite à partir d'un cylindre de chauffage ou de plastification extérieur.

Un tel moule fonctionne à température constante ; frais ou légèrement tiède.

 Moule de seau de vadrouille rotative en plastiquesont principalement utilisés pour les matériaux thermoplastiques, qui prennent forme lors du refroidissement.

Les pièces essentielles sont les cavités, les plaques de retenue des cavités, les plaques d'appui des cavités, le mécanisme d'éjection, les plaques d'adaptation pour s'adapter à la presse et le système de carottes, de glissières et de portes pour introduire le matériau dans les cavités.

Le moule présenté ci-dessous est un simple moule de type éjecteur pour mouler le bouchon de la bouteille d'encre. Deux vues du moule sont présentées, l'une en élévation en coupe et l'autre une vue face à la moitié d'injection.

La ligne de séparation est représentée (détail 12). Les cavités sont disposées en cercle et sont donc équidistantes de la carotte au centre.

Six blocs d'empreintes (détail 18) sont taillés à partir d'acier moulé à faible teneur en carbone.

Après le grignotage, ils sont usinés en diamètre et en longueur, le matériau de meulage étant autorisé. Ils sont ensuite carburés, durcis, meulés et polis. Les blocs de noyau (détail 23) sont tournés à partir d'acier moulé allié et sont trempés, meulés et polis.

Les blocs de cavité et de noyau sont épaulés à l'extrémité arrière pour être maintenus dans les plaques de retenue. « Le polissage est limité aux parties moulées et le meulage est effectué uniquement sur les parties ajustées.

Les six noyaux sont meulés à la même longueur et les blocs de cavité sont traités de la même manière.

Les blocs creux sont goujons ou martelés à l'arrière pour les empêcher de tourner.

Il s'agit de maintenir la porte alignée avec le coureur. La porte est meulée dans le bloc de cavité après l'assemblage et est rendue suffisamment grande par essai pour permettre à la cavité de se remplir correctement.

Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de cheviller les noyaux car ils sont ronds et le fait de retourner la plaque de retenue ne causera aucun dommage.

Autre Moule de seau de vadrouille rotative en plastique

Certains points nécessitent une attention particulière pour faire un Moule de seau de vadrouille rotative en plastique

Conception de pièces (le client peut proposer des fichiers 3D terminés)
Le processus d'outillage commence par une conception de pièce terminée et examinée. Si vous le souhaitez, Topworks peut l'optimiser pour la conception avant l'outillage. Cela vous permettra de réduire les dépenses et de rendre votre conception compatible avec les procédures futures. N'oubliez pas qu'à ce stade, vous ne pourriez pas être plus précis quant à la demande, et cela pourrait réduire vos coûts grâce à nos suggestions une fois que nous saurons exactement ce que vous voulez. et son utilisation.

Prototypage de pièces (si nécessaire)
Si vous choisissez de faire valider la conception de vos pièces avec un article usiné tangible, Topworks est en mesure d'utiliser des méthodes de commande numérique par ordinateur (CNC) pour faire prototyper vos pièces. Ce service comprend : l'impression 3D, SLA, SLS et la gravure directe en vrac sur plastique.

Conception d'outillage
Au cours de cette étape, l'outil est développé sur la base des données de votre feuille de travail d'informations sur l'outillage terminée.

Analyse du flux de moule et vérification de l'outillage
La conception de l’outil est évaluée et approuvée quant à son exactitude.

Fabrication d'outillage
Cette étape comprend les technologies d'usinage par électroérosion (EDM) et de commande numérique informatisée (CNC) et les autres méthodes d'usinage.

L'outillage est fabriqué avec des spécificités selon la conception validée.

Rapport de contrôle de routine de Hongmei
Premiers clichés du client
Lors de la création des moules d’injection, les premiers exemples de tirs d’essai seront livrés par courrier international. Il arrivera dans 2 à 5 jours.

Ajustements et texturation des outils
Au cours de cette étape, Topworks termine l'outil et effectue les modifications nécessaires pour le mettre conforme aux spécifications approuvées. Les ajustements pour amener l'outil aux spécifications (ajustements de conception isolants, qui entraînent toujours un coût supplémentaire) sont fabriqués gratuitement par Topworks.

La texturation a lieu à cette étape, qui est généralement la dernière étape avant la production de masse.

Exportation ou exécution de production de masse
Les pièces sont développées et envoyées au client à ce stade, ou l'outil est envoyé pour une utilisation à l'exportation.
Horaire
Concernant l'outillage, il faut généralement compter 5 à 6 semaines après l'acquisition des récépissés de fonds de dépôt pour que les moules soient fabriqués, en supposant que les fichiers 3D soient corrects. Si votre demande est urgente, nous pouvons minimiser le délai de livraison à 21 jours moyennant un supplément.

Les exemples « T1 » sont les échantillons de tir d'essai de la phase initiale créés selon les spécifications de vos fichiers 3D. Sur la base de la première conception 3D et de la complexité des pièces en plastique, il faut généralement 1 à 2 semaines, peut-être plus, pour terminer l'étape de test.

Le délai de production dépend de la complexité des pièces, ainsi que des exigences en matière de matériaux et d'outils, en plus des besoins du client. Si vous avez un délai, merci de nous en informer. Nous le porterons à la connaissance de nos usines afin de déterminer si nous respectons votre délai. Généralement, pour une commande de 10 000 unités, nous prévoyons 2 semaines.

Contactez-nous pour obtenir des informations sur le calendrier de votre projet, car les portées et les calendriers des projets diffèrent.

Expédition de moule

Les calendriers d'expédition dépendent de la méthode utilisée (par exemple, UPS, DHL, TNT, FedEx, expédition maritime ou fret aérien).

Si vous avez désigné un transitaire, nous pouvons utiliser vos accords et votre compte existants moyennant des frais supplémentaires.

Si ce n’est pas le cas, nous pouvons vous proposer des noms de transitaires qui ont déjà collaboré avec nous.

D'après notre expérience, les échantillons prennent généralement entre 2 et 5 jours par avion et 20 à 45 jours par voie maritime, en fonction de la destination.

Pour les livraisons expédiées FOB Chinaport, il n'est pas conseillé d'utiliser un service de messagerie international, car le processus est plutôt complexe. EMS est une meilleure option pour les petites livraisons urgentes.

De plus, les délais habituels pour les déclarations en douane diffèrent selon les pays. Il vaut la peine de parler avec vos transitaires locaux.