Moulage par injection de lavabo d'occasion en plastique

Description du moulage par injection de lavabo d'occasion en plastique

Acier de moule : P20

Plaque de moule : S50c

Coureur : Coureur froid

Cavité : cavité unique

Système d'éjection : broche d'éjection

Système de refroidissement : Cycle d'eau

Délai T1 : 35 jours

Durée de vie du moule : 500 000 tirs

Notre service

Les capacités d'ingénierie comprennent :

1.Piècesconception

2. Produits R&D

3. Conception de prototypes et assemblage de production

4. Logiciel de conception réputé utilisé pour tous les travaux de conception

5. Conception de remoulage automatique rapide

6.Moule de lavaboconception avec une équipe de spécialistes expérimentés

Notre exposition d'échantillons de lavabos

Notre salle d'échantillons dispose de nombreux types de bassins et d'autres produits pour tuyaux que les clients choisissent et vérifient la qualité.

bien sûr, nous pourrions également nous conformer à votre description pour dessiner et concevoir de nouveaux produits pour vous.

Conception de lavabo

Avec un système de conception complet, Hongmei est responsable de la recherche prospective et du développement de nouveaux produits. Grâce aux technologies avancées de CAO/CAE/FAO et aux logiciels UG, CATIA, MOLD FLOW, PRO/E, la société optimise la conception des produits afin de raccourcir le cycle de développement des produits et d'assurer la qualité deMoules pour lavabo.

Le dessin graphique bidimensionnel, en tant qu'étape critique du processus de fabrication de moules, contient des réglementations complètes sur la taille, les performances et les exigences techniques des différentes parties d'un moule, qui constituent la base des tests et de l'analyse du processus.

La conception 3D fournit des images vives et visuelles que la conception bidimensionnelle échoue. Les dessins tridimensionnels de l'entreprise sont dessinés par le personnel technique professionnel. Le mouvement virtuel des produits etMoules pour lavabopeut montrer les performances des moules et des produits pendant la phase de conception afin que les performances puissent être améliorées à l'avance et que de meilleurs moules et produits puissent être produits ; De plus, les dessins tridimensionnels raccourcissent considérablement le cycle de production et créent des avantages économiques incalculables pour les clients.

Mécanisme d'éjection

Le mécanisme d'éjection se compose de broches d'éjection coulées, d'une ou plusieurs broches d'éjection de carotte, de broches de retour d'éjecteur, d'une plaque de retenue de broche, d'une plaque d'assemblage de broches, d'un boîtier d'éjecteur et d'une tige d'éjecteur.

Les broches d'éjection sont constituées de tiges de forage, refoulées à l'extrémité de retenue et de préférence droites, sans rotation nécessaire. Il faudrait les durcir.

Dans ceMoule de lavabo, des éjecteurs sont utilisés pour chaque diffusion.

Une broche d'éjection de carotte est utilisée. Trois broches de retour d'éjecteur sont utilisées.

Ils repoussent l'ensemble éjecteur dans la position indiquée lorsque le moule se ferme.

Les broches sont maintenues dans la plaque de retenue qui est vissée à la plaque d'assemblage. Ces plaques doivent être plates, mais pas nécessairement meulées ou dures.

L'ensemble éjecteur se déplace d'avant en arrière dans le boîtier d'éjection ; le déplacement est montré au détail 25.

Lorsque la presse s'ouvre, la tige d'éjection heurte une butée et pousse l'ensemble vers l'avant jusqu'à la limite de la course. La course est suffisante pour pousser la pièce hors du noyau.

Quand leWMoule pour cendrierse ferme, les goupilles de retour dépassent de la plaque de retenue de la valeur de la course.

Ils heurtent la face de la plaque de retenue et repoussent l'ensemble en position de moulage.

L'ensemble éjecteur peut s'accrocher aux broches et les plaques peuvent dégager les côtés de la boîte. Dans ce moule, la boîte d'éjection est carrée et quatre entretoises sont utilisées pour former la boîte.

Les vis sont utilisées pour maintenir les entretoises sur la plaque d'adaptation. C'est pour faciliter l'assemblage.

La boîte d'éjection peut être ronde et percée à partir d'un bloc solide pour inclure la plaque d'adaptation, si le moule n'est pas trop grand.

Sprue, coureurs et portes
La matière est introduite dans le moule par la carotte ; le trou conique dans la douille d'injection est illustré comme détail 16.

Depuis la carotte, il s'écoule à travers les six canaux (détail 17) et les portes, représentées par une petite encoche dans le bloc creux à l'extrémité du canal.

La douille d'injection est en acier moulé et est trempée.

À l'extrémité de la tête, une petite dépression est usinée pour s'adapter au type particulier de buse préféré par le mouleur.

Que pouvons-nous offrir ?

• Réponse à temps par e-mail, appels téléphoniques ou fax

• Fournir à temps le devis et les conceptions de moules

• Communication à temps sur les points techniques

• Envoi à temps de photos pour la progression de l'usinage du moule et le calendrier de finition du moule

• Test de moisissure à temps et livraison d'échantillons

• Test de moisissure à temps et livraison d'échantillons

• Livraison du moule à temps

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