Moule de coquille de broyeur en plastique

Caractéristique du moule de coquille de déchiqueteur en plastique

Acier du moule : H13

Plaque de moule : C50

Traitement thermique de l'acier : nitrure

Coureur : Coureur chaud

Cavité : cavité unique

Système d'éjection : hydraulique

Traitement de surface : Brillant

Délai de livraison : 45 jours

Durée de vie du moule : 500 000 tirs

Moule à coque de broyeur en plastique Mprocédure de contrôle qualité dans chaque région

La qualité est la vie d'une entreprise prospère. Nous avons obtenu notre système de gestion de la qualité pour assurer nos procédures de production totalement conformes aux normes internationales. De plus, des centres de contrôle et des procédures strictes sont le support indispensable de notre contrôle qualité.

Nous sommes sûrs que des produits de haute qualité satisferont grandement nos clients grâce à une gestion de la qualité dans tous les aspects.

Liste CQ :

*Vérification des documents et des données

*Conception optimiser le contrôle

*Contrôle de la dureté de l'acier

*Inspection des électrodes

*Inspection des dimensions de l'acier du noyau et de la cavité

*Inspection avant montage

*Rapport de piste et inspection d'échantillons

*Inspection finale avant expédition

*Inspection des colis de moules

Structure de moule de coquille de déchiqueteur en plastique

Nous craignons les marques d'évier sur les produits en plastique, en particulier l'emplacement des vis et des nervures. La meilleure méthode pour résoudre ce problème est de réduire l'épaisseur de la vis de 0,8 à 1 mm.

La pente de démoulage des produits PP doit être supérieure à 1°. La tige d'éjection doit être mieux conçue à proximité du produit.

Le moule purificateur a toujours un insert, nous appelons moulage par insert.

Le moulage par insert consiste à mouler du plastique autour d’un noyau ou « insert ». Le plus souvent, l'insert est un objet métallique, tel qu'une broche, une lame, une tige filetée, un contact électrique, un fil, etc.

Insérer des pièces moulées

Vous trouverez ci-dessous des exemples de pièces moulées par insert. Les sertis pourraient être en métal comme le laiton, etc.

Comment fonctionne le moulage par insert ?

1. Un moule sur mesure est chargé d’inserts. Les inserts peuvent être chargés automatiquement ou manuellement.

2. Du plastique fondu est injecté dans le moule.

3. Une fois refroidi, le moule s'ouvre et les composants sont retirés.

4. Les composants sont séparés des carottes et inspectés.

Remarques : le moulage par insertion peut être traité via des machines de moulage à pince horizontales et verticales, la plupart des moules à coque de déchiquetage en plastique ont des accessoires d'insertion.

Avantages et inconvénients du moulage par insert

Avantages:

Coûts de montage réduits

Taille et poids réduits

Fiabilité améliorée des composants

Résistance et structure améliorées des pièces

Flexibilité de conception améliorée

Les inconvénients:

Prix ​​unitaire élevé

Taux de défauts élevé dans les pièces multibroches

Solutions alternatives pour le moulage par insert

Au lieu d'inserts filetés, vous pouvez naturellement coller les filetages avec des vis.

Détails d'emballage du moule

1.Vérification du composant du moule de la coque du broyeur en plastique.

2. Nettoyez la cavité/le noyau du moule et étalez de l'huile de boue sur le moule.

3. Nettoyez la surface du moule et étalez de l'huile de boue sur la surface du moule.

4. Mettez dans une caisse en bois.

5.Transport par conteneur.

FAQ

Q : 1 Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?

R : Nous sommes usine.

Q : 2 Où est située votre usine ?

R : Notre usine est située à Huangyan, dans la ville de Taizhou, dans la province du Zhejiang, en Chine. À une heure de l'aéroport de Taizhou en voiture, à 15 minutes de la gare de notre usine.

Q : 3. Comment se rendre à votre usine ?

R : Vous pouvez venir dans notre ville en avion, en bus ou en train.

Cela prend 2 heures de vol de Guangzhou à notre ville.

Il faut 3,5 heures en train de Shanghai à notre ville.

Il faut 1 heure en train à grande vitesse de Ningbo à notre ville.

Q : 4. Que diriez-vous du contrôle de qualité dans votre usine ?

R : Nous pensons que « la qualité est avant tout ». Nous avons une équipe professionnelle pour contrôler la qualité. Notre équipe QC effectue principalement les procédures suivantes :

A) Conception Optimiser le contrôle
B) Inspection de la dureté de l'acier du moule
C) Inspection de l'assemblage du moule
D) Rapport d'essai de moule et inspection des échantillons

E) Inspection finale du moule et de l'emballage avant expédition. Si vous avez une autre question, n'hésitez pas à nous contacter comme ci-dessous :

Q : 5. Si je vous fournis un dessin 3D de mon produit, pouvez-vous indiquer le prix et fabriquer le moule selon le dessin 3D ?

R : Oui. Les fichiers DWG, DXF, STEP, IGS et X_T peuvent tous être utilisés pour indiquer le prix et fabriquer des moules selon vos modèles. Cela peut vous faire gagner du temps et de l'argent dans la production de vos pièces.

Q : 6. Quel type de matière plastique convient le mieux à ma conception/composant ?

R : La sélection des matériaux plastiques dépend de l’application de votre produit. Nous vous donnerons quelques suggestions après avoir vérifié le fonctionnement de votre composant. Et nous pouvons faire l'essai de moule avec différents matériaux selon vos besoins

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