Moulage par injection de réservoir d'eau de toilette en PP

Moulage par injection de réservoir d'eau de toilette en PP

Fonctionnalité

Acier de moule : 718

Plaque de moule : C50 avec affinage thermique

Cavité : cavité unique

Couloir : canal chaud (1 astuce)

Poids de la pièce: 917g

Temps pour 1 tir : 30 S

Système d'éjection : mécanisme de traction du noyau latéral de la broche d'éjection d'angle + 4 loquets à l'intérieur

Système de cycle de l'eau : le noyau adopte une cloison refroidie

Machine d'injection : 200 T

Logiciel : conception UG

Délai : 50 jours

Contenu : film plastique + caisse en bois.

Traitement CNC du moule de toilette

Bonne surface des toilettes

Une bonne surface des toilettes doit avoir de bonnes performances du moule du réservoir d’eau des toilettes.alors wles facteurs de chapeau affectent les performances du moule?

* Type et qualité de l'acier
Le type et la qualité de l'acier sont la chose la plus importante pourMoulage par injection de réservoir d'eau de toilette.C'est le début et la base de tout. Il est donc très important de choisir le bon matériau en acier. Il existe de nombreux types d'acier pour moules. Tels que les aciers à outils D3, A2, O2, D2 en acier laminé à froid ; Acier à outils H11, 1.2344, H13 en acier laminé à chaud et plus encore. Et peut-être devrez-vous vous concentrer sur les points ci-dessous pour choisir le bon.

La demande en matériaux pour le moulage par injection est due au fait que différents plastiques doivent être associés à différents matériaux en acier. Et il a également une demande en matière de résistance à la corrosion et de polissage.
Si la fonction de l'acier est suffisante, alors c'est la meilleure. Il n'est pas nécessaire de payer beaucoup d'argent pour obtenir des performances d'acier très élevées.
Le traitement de surface est également très important. Le traitement à l'azote peut augmenter la dureté de la surface de l'acier et prolonger sa durée de vie. Et la galvanoplastie peut modifier les performances de l’acier moulé. Certains plastiques ont besoin d'une luminance élevée et d'une résistance à la corrosion, nous pouvons alors utiliser la galvanoplastie pour augmenter et modifier les performances de l'acier.

* Conception des structures
Une bonne conception de structure ne tient pas seulement compte des propriétés du matériau du produit : taux de retrait, température de formage, etc. Mais il faut aussi penser à la partie eau du refroidissement. Une bonne conception de la structure peut améliorerToilettes Moulage par injection de réservoir d'eaule temps de travail et le maintenir peuvent produire avec succès des produits. C’est énorme pour augmenter l’efficacité et réduire les coûts.

* Assemblage du moule
Le moule, c'est comme assembler une machine. Chaque pièce et chaque vis ne doivent pas se tromper, sinon les conséquences seront très graves. Peut provoquer des défauts du produit, affecter la production et même endommager complètement le moule, entraînant des rebuts. Le travail de montage doit donc être très détaillé. Pendant le processus d'assemblage, portez une attention particulière au nettoyage du moule, en particulier des canaux d'eau et des trous de vis. Assurez-vous de souffler la limaille de fer à l’intérieur.

* Refroidissement des moules
Toute personne ayant des années d’expérience dans le domaine du moulage sait à quel point le refroidissement est important pour le moulage. En raison de l'augmentation des prix et des salaires humains, lors de la production de produits en grande quantité, le profit généré par la réduction d'une seconde du cycle d'injection est inimaginable. Cependant, lorsque le cycle de production est accéléré, la température du moule augmente. S'il n'est pas contrôlé efficacement, le moule deviendra trop chaud pour se former, et même le moule se déformera et échouera. Par conséquent, une bonne conception du système de refroidissement est particulièrement importante, notamment en ce qui concerne la densité, le diamètre et l’interconnexion des canaux d’eau.

* Entretien des moules
La maintenance des moules est principalement la maintenance et la maintenance pendant la production. Les moisissures sont comme les voitures. S'il n'est pas utilisé pendant une longue période sans entretien, il risque d'être mis au rebut et de mourir. Par conséquent, après chaque utilisation du moule, un entretien complet est nécessaire, en particulier pour prévenir la rouille de la pièce moulée et pour prévenir la rouille des principales pièces mobiles. Étant donné que le moule a besoin de recevoir de l'eau pendant le processus de production, il peut être rempli d'eau pendant le processus d'installation ou de démontage. Il est donc nécessaire de s'assurer que le moule est sec avant d'appliquer une couche d'huile pour le protéger.
La construction de moules en plastique est très compliquée. Tant de détails doivent fonctionner ensemble. De la conception, l'usinage, l'assemblage, le test et la réparation, puis enfin le service. De nombreux facteurs affecteront la qualité et les performances du moule. Nous devons vraiment le comprendre pour améliorer la construction de moules.

Côtes du moule du réservoir d'eau de toilette

Les nervures offrent une méthode permettant d'augmenter de manière économique la rigidité et la durabilité des composants moulés sans augmenter la taille globale des parois. Les différentes utilisations des côtes comprennent :
1. Localiser et captiver les pièces relatives à un assemblage ;
2. Fournir le positionnement dans les composants d'accouplement ;
3. Servir de fonction d'arrêt ou de directions pour les mécanismes.

Sur la photo, nous pouvons le voir clairement. Si le produit a besoin de nervures ou non, il est fonction de la paroi fine et de la taille de ce produit.

 
Matériau PP ou matériau ABS, quel est le meilleur ?

PP : le polypropylène appartient au groupe des polyoléfines et est partiellement cristallin et non polaire. Ses propriétés sont similaires à celles du polyéthylène, mais il est légèrement plus dur et plus résistant à la chaleur. Il s’agit d’un matériau blanc, mécaniquement robuste et doté d’une haute résistance chimique.

ABS : l'ABS est un polymère thermoplastique courant généralement utilisé pour les applications de moulage par injection. Ce plastique technique est populaire en raison de son faible coût de production et de la facilité avec laquelle le matériau est usiné par les fabricants de plastique.

Nous choisissons donc le matériau PP pour fabriquer le réservoir d’eau des toilettes et le couvercle, nous choisissons le matériau ABS pour le couvercle du siège des toilettes.

Pourquoi nous choisir?

Nous sommes professionnels et expérimentés dans le plastiqueMoulage par injection de réservoir d'eau de toilette solutions de fabrication et de fabrication. Nous ne sommes pas seulement un fournisseur de moules, mais également un fournisseur de technologies permettant d'optimiser la qualité, les coûts et les performances des produits.

—Nous pouvons vous offrir le meilleur prix. Nous disposons d'un solide réseau de fabricants et de fournisseurs de matériaux. Pour chaque produit, nous choisirons les fournisseurs appropriés pour répondre aux attentes du client au moindre coût.

-Bonne communication. Nous maîtrisons l'anglais ; nous communiquons efficacement avec les clients sur les problèmes commerciaux et techniques.

—Qualité assurée. Nous prédéfinirons les exigences de qualité avant le début des travaux. Un personnel de contrôle qualité qualifié sera sur place pour vérifier la qualité pendant les processus de fabrication et avant expédition.

— Garantie fournie : en cas de problèmes de qualité, nous envoyons le remplacement au client dans un premier temps.

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