Moule de table en plastique de jardin rond

Caractéristique du moule de table en plastique de jardin rond

Matière première : PP

Acier de moule : 718

Base de moule : 45#

Runner : grande porte à canaux chauds

Éjection : décapant

Durée de vie du moule : 500 000 tirs

Délai de livraison : 75 jours ouvrés

Le processus de notre société Hongmei fabriquant ce moule

Hongmei Mold choisira l'acier le plus approprié pour fabriquer des moules selon vos produits, généralement pourMoule de table en plastique de jardin rond, notre société recommandera l'acier 718 avec une durée de vie du moule garantie de 500 000 coups. Avant la conception du moule, nous analyserons le produit pour vérifier s’il peut s’équilibrer. Pour le moule de jambe, il faut utiliser un cylindre d'huile pour déplacer la partie centrale car le produit de jambe à l'intérieur est creux. Grâce à l'équipement d'outillage de précision et au contrôle strict des dimensions, l'apparence et les raccords des échantillons de test sont bons après les tests de moule, et nous pouvons vous expédier le moule dans un court laps de temps. Notre société prête attention à la conception du système de canaux chauds et du système de refroidissement, nous utilisons une bonne marque de canaux chauds qui a de bons retours de nos clients, le système de canaux chauds se comportera bien en remplissage. En outre, nos lignes de refroidissement seront conçues à proximité de la position de moulage du produit pour obtenir le plus grand effet de refroidissement. Nous allons concevoirMoule de table en plastique de jardin rondpour s'adapter aux paramètres de votre machine. Et si vous ne pouvez pas ouvrir la conception du moule 3D, nous avons notre rapport sur le moule, vous pouvez consulter notre rapport sur le moule pour vérifier la taille du moule, le diamètre de la ligne de refroidissement, etc.

Le principe de conception du moule de table ronde en plastique

1. Base de conception

* La précision de la dimension et sa dimension relative

Selon les exigences et les fonctions spécifiques de l'ensemble du produit en plastique, déterminer sa qualité externe et sa taille spécifique à quel type : les exigences de qualité d'apparence sont plus élevées, les exigences de précision de taille sont inférieures aux produits en plastique, tels que les jouets ; Produits en plastique fonctionnels, exigences strictes en matière de taille ; Produits en plastique, tels que les appareils photo, dont l'apparence et la taille sont strictement requises.

* Si la pente du décapant est raisonnable

La pente de démoulage est directement liée au démoulage et à la qualité des produits en plastique, c'est-à-dire au processus d'injection, si l'injection peut être effectuée en douceur ; la pente de démoulage est suffisante ; pente vers les produits en plastique dans le moulage de la surface de séparation ou de la surface de séparation ; si cela affectera la précision de l’apparence et la taille de l’épaisseur de la paroi ; si cela affectera la résistance d'une partie des produits en plastique.

2. Procédures de conception

Analyse et digestion de produits plastiques dessin et solides (échantillon solide) :

* La géométrie du produit

* Dimensions, tolérances et références de conception

* Les pré-requis techniques

* Nom et marque du plastique

* Exigences de surface

* Numéro de cavité et disposition des cavités

* Poids du produit et volume d'injection de la machine d'injection

* La zone projetée du produit et la force de serrage de la machine d'injection

* Taille du moule et surface effective du moule d'installation de la machine d'injection (ou distance entre la tige de traction de la machine d'injection)

* Précision du produit, couleur

* Si les produits ont des noyaux d'arbre latéraux et leurs méthodes de traitement

Le numéro de la cavité a été déterminé, puis à la disposition de la cavité, la disposition de la position de la cavité, la disposition de la cavité implique leMoule de table en plastique de jardin rondtaille, la conception du système de déclenchement, l'équilibre du système de déclenchement, la conception des institutions du curseur de tirage du noyau), l'insertion et la conception du noyau, la conception du système d'échange de chaleur, ces problèmes et la surface de séparation et la sélection de l'emplacement de la porte, donc dans le processus de conception spécifique, pour effectuer les ajustements nécessaires, afin d'obtenir une conception plus parfaite.

3. Détermination de la surface de joint

Cela n'affecte pas l'apparence. Pour garantir l'exactitude des produits, le traitement des moules, en particulier le traitement des cavités.

Il est propice à la conception du système de versement, du système d’échappement et du système de refroidissement.

Il favorise l'ouverture de la filière (séparation, démoulage) pour garantir que les produits restent sur le côté de la filière mobile lors de l'ouverture de la filière.

Facilite la disposition des blocs métalliques.

4. Conception du système de coulée

La conception du système de coulée comprend la sélection du canal d'écoulement principal, la détermination de la forme et de la taille de la section du canal, le choix de l'emplacement de la porte, la forme de la porte et la détermination de la taille de la section de la porte.

Lors de la conception d’un système de portail, l’emplacement du portail est d’abord sélectionné.

La sélection de l'emplacement de la porte est directement liée à la qualité du moulage du produit et au bon déroulement du processus d'injection. La sélection de l'emplacement de la porte doit suivre les principes suivants :

* L'emplacement de la porte doit être choisi autant que possible sur la surface de séparation, afin de faciliterMoule de table en plastique de jardin rondtraitement et utilisation du nettoyage du portail

* La distance entre la position de la porte et chaque partie de la cavité doit être la plus cohérente possible et le débit de l'outil doit être le plus court possible.

* L'emplacement de la porte doit garantir que le plastique s'écoule dans la cavité, la cavité dans les parties de paroi larges et épaisses, de manière à faciliter l'écoulement fluide du plastique.

* La position de la porte doit être ouverte au niveau de la section la plus épaisse des pièces en plastique

* Évitez l'injection directe de plastique dans la paroi de la cavité, le noyau ou l'insert lors de son écoulement dans la cavité, afin que le plastique puisse s'écouler dans toutes les parties de la cavité dès que possible et évitez la déformation du noyau ou de l'insert.

* Essayez d'éviter que les produits produisent des marques de soudure, ou que les marques de soudure dans le produit ne soient pas des pièces importantes ;

La position de la porte et la direction d'entrée du plastique doivent permettre au plastique de s'écouler dans la cavité, le long de la direction parallèle de l'entrée uniforme de la cavité et propice à l'évacuation du gaz dans la cavité.

* La porte doit être placée sur la partie du produit la plus facile à retirer sans affecter autant que possible l'apparence du produit.

5. Conception du système d'échappement

Le système d'échappement joue un rôle important en garantissant la qualité de formage des produits.

En utilisant la fente d'échappement, la fente d'échappement est généralement située au niveau de la partie où la cavité est remplie à l'extrémité. La profondeur de la fente d'échappement varie selon les différents plastiques et est essentiellement déterminée par le jeu maximum autorisé par le plastique sans bride, par exemple, ABS0,04 est inférieur à 0,02 mm pour le plâtre et à 0,02 mm pour l'acier.

Utilisez le jeu de montage de la tige de poussée de l'insert de noyau ou du bouchon d'échappement spécial pour évacuer ; Parfois, afin d'éviter l'éjection des produits provoquée par la déformation sous vide, la goupille de gaz doit être réglée ; Parfois, les composants anti-adsorption sous vide sont conçus pour empêcher l’adsorption sous vide des produits et des modules.

6. Conception du système de refroidissement

La conception du système de refroidissement est un travail complexe qui doit prendre en compte l'effet de refroidissement et l'uniformité du refroidissement, ainsi que l'influence du système de refroidissement sur la structure globale du système de refroidissement.Moule de table en plastique de jardin rond.

7. Inclure :

* La disposition du système de refroidissement et la forme spécifique du système de refroidissement

* Détermination de l'emplacement spécifique et de la taille du système de refroidissement

* Pièces clés telles que le déplacement du moule ou le refroidissement des inserts

* Refroidissement des curseurs latéraux et des noyaux latéraux

* Conception des éléments de refroidissement et sélection des éléments de refroidissement standards

* Conception de la structure d'étanchéité

Acceptez les petites commandes de produits de moulage par injection avec un petit MOQ.

Il y a 6 ingénieurs seniors, 5 concepteurs et 50 expérimentésMoule de table en plastique de jardin rondtravailleurs pour garantir que le processus de commande est géré aussi efficacement que possible.

Une structure précise du moule, raccourcir le temps de cycle du moule, prolonger la durée de vie du moule est notre objectif final en matière de moules qualifiés.

Notre communication et notre travail efficaces peuvent répondre aux demandes des clients et développer une coopération à long terme gagnant-gagnant.

Hongmei peut toujours être votre fournisseur fiable.

Contactez moi