Caractéristiques du moule : haute précision d'outillage
Conception de moules
Hongmei Mold est expert en conception 3D, conception industrielle, conception de moules, prototypage rapide et mise en œuvre de CNC pour l'optimisation des processus de production, entre autres services. Micon Mold dispose d'un groupe d'experts qui travaillent exclusivement avec chaque client pour établir les meilleures options et les exigences spécifiques pour chaque ligne de produit, prototype ou conception souhaitée. L'objectif de Micon Mold est de fournir des solutions à l'industrie, en contribuant à réduire efficacement les coûts et à optimiser tous les processus.
Nous disposons de logiciels hautement qualifiés, comprenant les derniers outils de CAO-FAO, Unigraphics et Pro/Engineer wildfire, en leur fournissant des simulations et des alternatives pour le développement de produits alternatifs avec une grande application pratique pour les fabricants de l'industrie plastique.
Grâce à nos services complets en design industriel, prototypage,Moule de couvercle de machine à laver, votre entreprise aura la possibilité d'obtenir des performances maximales en moins de temps, pour la production la plus économique de pièces ou de moules et d'obtenir une optimisation plus économique de tous les processus de production absolus.
Hongmei Mold les invite à atteindre de nouveaux niveaux de rentabilité et de productivité. Envoyez-nous un courriel ou contactez-nous pour trouver la solution idéale en conception mécanique pour l'industrie pour toutes leurs machines CNC.
Fourniture d'acier pour moules Hongmei
La plupart du temps, nous suggérons à nos clients de choisir l'acier 718+, un bon acier pourrait fabriquer un moule parfait, y compris toutes les pièces de rechange du moule, telles que les conduites d'eau, les robinets et les douilles, etc.
Exigences en matière d'acier pour moules
Moule de couvercle de machine à lavera des exigences élevées en matière d'acier. Le fait que l’acier soit correctement sélectionné a une grande influence sur la durée de vie, l’aptitude au traitement et la précision du moule.
Les exigences varient en fonction de la structure du moule, de la durée de vie du moule, du plastique utilisé pour le moulage ainsi que des performances, de l'apparence et de la précision dimensionnelle du produit moulé.
L'acier pour moules doit posséder des qualités ou des attributs pertinents pour l'application prévue.
Pour les applications de moulage à usage général, les principaux attributs de l’acier sont répertoriés et expliqués ci-dessous.
(a) Résistance élevée du noyau
En raison des conditions de service rencontrées lors du moulage par injection, c'est-à-dire des charges cycliques de compression relativement élevées, la résistance du noyau du matériau est importante pour le concepteur du moule.
Le matériau doit pouvoir résister à des charges de compression élevées sans se fissurer ni se fendre.
(b) Bonne résistance à l'usure
Moule de couvercle de machine à laverles outils sont sujets à une usure considérable provenant de nombreuses sources, notamment :
(i) le polymère lui-même ;
(ii) le système d'éjection du moule ;
(iii) l'action de porter des visages obturateurs ;
(iv) abus pendant le cyclisme et tirs rapprochés.
Flux de moule
L'analyse des flux comprend les étapes de remplissage et d'emballage du processus de moulage par injection.
Ces étapes produisent certains des résultats les plus importants pour évaluer la conception d’un produit destiné à la fabrication par moulage par injection.
Les résultats de gauchissement peuvent être utilisés pour identifier les zones de gauchissement et de retrait excessifs, en faisant référence aux dessins et aux tolérances du produit. Il est possible de prendre des mesures point à point à partir des résultats d'analyse pour garantir que les dimensions critiques seront dans les limites de tolérance après le moulage.
Temps de remplissage : profils de vitesse et taille du tir (spécifique à la machine)
Temps de gel : temps de geler le coureur, le portail et la pièce
Temps et pression d'emballage : profils de phase d'emballage (spécifiques à la machine)
Exigences en matière de ventilation
Emplacements des lignes de soudure
Retrait volumétrique : valeurs de retrait pour différentes géométries de pièces
Taux de cisaillement : taux de cisaillement générés lors du remplissage et du conditionnement
Pression au changement V/P
Pression d'injection : taux de pression ressentis lors du remplissage et de l'emballage
Les rapports et les résultats peuvent être adaptés à des demandes spécifiques de dépannage de pièces.
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