Moule de Pot de fleur en plastique, forme de conception, moule Hongmei en plastique

Moule de Pot de fleur en plastique, forme de conception, moule Hongmei en plastique

Tvoici de nombreux types de pots de fleurs, selon la distinction matérielle, il existe des pots de fleurs en métal, des pots de fleurs en bois, des pots de fleurs en céramique et des pots de fleurs en plastique, tandis que le coût de production des pots de fleurs en plastique est inférieur, une efficacité de production élevée, dans toutes les fleurs pots, les pots de fleurs en plastique représentaient 40 %.

Parmi les jardinières en plastique, le matériau PP est le plus courant, le produit a une fine épaisseur de paroi, un poids léger et le cycle de production d'une jardinière peut être aussi court que 6 secondes. Les produits peuvent être empilés et les coûts de transport sont bon marché, ce qui permet de fabriquer des jardinières en plastique partout dans le monde.

Conception de moules deMoule pour Pot de Fleur

1) Conception de porte du moule de pot de fleur

La plupart des pots de fleurs en plastique sont ronds ou carrés, donc dans le processus de fabrication du moule pour pot de fleurs, l'emplacement de la porte est essentiellement un canal chaud en un point dans la colle au fond, l'avantage de le faire est que dans le processus de moulage par injection, le débit est uniforme et ne s'écoule pas, et en même temps, le coût d'un canal chaud à un point n'est pas cher.

2）Système de refroidissement deMoule pour pot de fleurs

Le but du système de refroidissement du moule pour pot de fleur est de permettre au produit de refroidir uniformément et d'éjecter le moulage dans les plus brefs délais. La bonne ou la mauvaise disposition du système de refroidissement du moule affecte directement la qualité du moulage et le coût de production du moule du pot de fleurs. Impact sur la qualité des produits du pot de fleur : pendant le processus d'injection, le système de refroidissement peut contrôler la température du moule du pot de fleur et le une température uniforme du moule peut réduire la déformation des produits et contrôler la taille du pot de fleur en plastique dans des tolérances raisonnables. Influence sur le coût de production des pots de fleurs : le diamètre du trou du système de refroidissement est contrôlé à 6-8 mm, et la quantité est grand et étroitement aligné, ce qui peut raccourcir le temps de refroidissement du moule du pot de fleur, puis améliorer l'efficacité de la production et réduire le temps de production des pots de fleurs individuels pour atteindre l'objectif de réduction du coût de production.

3) La conception d'éjection duMoule pour pot de fleurs

Pour les pots de fleurs sans trous au fond, l'éjection d'air est généralement utilisée. Pour les pots de fleurs comportant des trous au fond, il sera éjecté à l'aide de la plaque dévêtisseur ou de la barre supérieure. Lors de l'éjection, la barre supérieure doit être équilibrée pour garantir que le produit n'est pas déformé, ni cassé et qu'il n'y a pas de situation blanche supérieure. La position de la barre supérieure doit être conçue de manière à ne pas affecter l'apparence et la fonction du produit. Dans la mesure du possible, utilisez la barre supérieure standard, une fois endommagée, elle peut être remplacée à temps, n'affecte pas le moulage par injection.

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